在济南军区某坦克修理大队采访时看到，随着一种自动化“气动拆装机械手”投入使用，以往抡大锤拆装坦克履带的场面不复存在，一把用了近30年的大铁锤被官兵们披红戴花“请”进了荣誉室。

　　说起抡大锤的经历，已在大队工作了40个年头的“老装甲”、高级工程师贾长勋向记者介绍：1972年他到大队当兵时，根本没有正规的修理车间，只能在帐篷中修坦克。寒冬腊月，一锤下去，震得人两手发麻，移动坦克部件也只能靠肩扛手抬，一天下来浑身酸疼，效率还不高。

　　近年来，随着高新技术快速发展，该大队维修保障手段不断升级，先后革新和引进了不少维修新技术、新设备。这种辅助坦克拆装、类似机器人的“气动拆装机械手”就是其中之一。记者在修理车间现场看到，一名官兵轻轻触摸按钮操控“气动拆装机械手”，不仅劳动强度大大降低，维修效率也提高了几十倍。东莞机械手维修|辰星机械手维修配件|东莞天行自动化机械手销售维修部

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　　维修车间里，信息化设备大大提高维修保障效能。

　　“‘气动拆装机械手’的广泛运用，仅仅是我们大队实现修理信息化的一个缩影。”贾高工指着修理车间其他新型设备对记者说，有了这些“宝贝”，装甲装备修理作业基本实现了信息采集自动化、生产管理可视化、维修管理精确化、辅助决策智能化。记者在现场观看了请领修理器材的演示。轻点鼠标，器材申请报告瞬间通过信息管理系统发送到机关业务部门审批。3分钟后，仓库器材收发员接到了收发通知，迅速启动自动巷道机定位、拣选器材，其自动化、智能化程度之高令人赞叹。

　　修理手段的“信息化升级”，折射出我军装备保障能力的大幅跃升。“不光我们大队维修保障硬件发生了翻天覆地的变化，近年来，作为军区装甲专业科技专家委员会委员，我多次参加总部和军区组织的各种会议和观摩活动，看到全军上下都在围绕加快装备保障能力生成模式转变，积极创新保障手段和保障模式。”贾高工深有感触地说，从故障智能诊断、远程会诊等手段的创新，到云计算、军事物联网的大规模推广，从各种野战综合抢修车的配套，到军企民“三位一体”联合保障模式在各种大型演习中的应用，我军装备保障在信息化、精确化和军民一体化保障道路上取得了实

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