一条生产线每小时4万杯酸奶，机械手臂不停码放灌装好的产品，自动装箱送人冷库。透过工厂环形的玻璃走廊，生产流程尽收眼底。全部由中央控制系统设定程序，指令机器自动完成，并有监督人员对电脑每隔15秒钟就自动检测原奶温度。　东莞市辰星(天行)自动化机械手有限公司

　　和蒙牛奶其他工厂一样，清远工厂秉承了保护环境低碳的生产理念，采用了无污染的天燃气锅炉、单独配套的污水处理厂和LED照明等多个循环利用项目，有效降低了能源的消耗。“一个瓶盖不合格，这批瓶盖就如数退回厂家”，蒙牛奶相关负责人形象地描述了对于质量的把控：“在蒙牛，每一包牛奶在出厂前都需经历复杂的检验：奶源质量自检、入场检验、出库成品检验……”

　　每一包蒙牛奶都要经历9道工序、36个监控点、105项指标检测，这个数据并不夸张。原奶检测所有检验项目中一项检测不合格均予以拒收，“一件产品不合格，可以追溯到生产这批次产品的具体班组成员。”这是蒙牛奶整体追溯机制的一个分支。经历了风雨的蒙牛，如今对于质量的诠释，小到每一个细节。　东莞市辰星(天行)自动化机械手有限公司

　　“178亩的工厂，想抽烟只能到厂门外，很多人都戒烟了。”一名蒙牛奶员工笑着说道。事实上，正是这些细节悄然地改变着蒙牛，从奶牛的饲喂、养殖，到初级加工、原辅料、生产、储运运输，一直到消费者手中，质量的追踪落实到每一个环节。

　　进入中粮时代的蒙牛奶，放慢了快速奔跑的脚步，更专注细节和品质，致力从奶源到终端的“无缝隙”连接，以此确保蒙牛奶每一环节的品质安全。　东莞市辰星(天行)自动化机械手有限公司

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