一盒盒包装精美的卷烟在生产线上快速流动着。精良的设备是提高生产能力的保证。设备使用过程中，   刷刷刷…济南卷烟厂卷包车间的ZB47包装机上。经常根据生产需要优化设备。ZB47包装机上，将原来主机和辅机之间的烟包输送通道由螺旋式改为现在倾斜式直通道，取得了良好效果。卷包车间维修主管张成鹏指着生产线的一个连接通道对记者说。

济南卷烟厂引进了第一台ZB47包装机。当时主机和辅机的连接通道是螺旋式的可以使卷烟通过时减速，2006年。降低磨损。调试验收时，济南卷烟厂生产的大丰收”卷烟，没有出现问题。后来生产“将军”卷烟时，由于该产品包装采用油性光油印刷，粘性较大，传送带容易粘上油迹而发涩，从而引起烟包异位而停机。这个问题增加了挡车工的劳动强度，降低了设备有效作业率。

张成鹏等维修人员经过不时探索，针对这一问题。决定将螺旋通道改为倾斜式直通道，从而使卷烟通过时更加顺畅，有效解决了烟包断流的问题，减少了停机次数，提高了设备有效作业率。维修人员对设备改造后生产的卷烟进行质量跟踪调查后发现，卷烟没有出现空头或磨损等问题。最后，上海烟草机械有限责任公司采用了这项改进方案，并对改进后的直通道进行精细加工，以后生产设备时将其作为标准配置。

卷包车间维修人员还根据生产需要，除了改进连接通道。开展了ZB47包装机双通道入口输送通道、小包外透明纸拼接装置压辊、减少ZB47包装机烟包异位次数等十几项技术改进。

为使ZB47包装机和ZJ112卷烟机生产线早日发挥效益，卷包车间设备管理员江波介绍说。卷包车间技术人员放弃休息，加班加点投入到设备装置、调试工作中去。目前济南卷烟厂已拥有5条完整的国产高速机组生产线，形成了量产规模，大大提升了卷烟生产制造能力，为创建“优秀卷烟工厂”打下了良好的基础。

创新维修方式 提高生产效率

卷包车间还通过创新维修方式来增强维修能力，不时改进生产设备的同时。提高生产效率。组件维修就是摸索出的一种有效的新型维修方式。

维修主管姜冬子随手拿起一个机器零件，卷包车间维修室里。对记者说：原来维修设备都是哪个零件坏了就维修或更换哪个零件。卷烟机机械手总成包括几百个零件，以前如果其中一个零件坏了维修工要花费两三个小时拆下总成，再把故障零件取出来，换上新零件。实行组件维修后，都是提前将机械手总成作为一个组件准备好。如果这个组件上的零件坏了维修工只需用很短的时间就能将整个组件换好，大大减少了因维修造成的停机时间。换下来的机械手总成由维修工另行装配修理，修好后作为一个组件备用。

维修人员根据近年来的维修记录，组件维修是该车间创新维修方式工作中的亮点之一。为了改进维修方式。对维修流程进行综合分析后发现，激进维修流程中，由于备件库距离机台较远，维修人员领用一次新备件就要花费15分钟。如何缩短维修时间，成为提升设备生产效率的关键。

维修人员采取了有针对性的措施，经过分析讨论。尽量减少维修时间。查询了一年来设备故障及产品质量问题记录，对问题频发部位的零件进行统计汇总，将这些零件提前从备件库领出，以减少设备停机后备件领用时间。另外，将故障频发部位的备件组成组件，零件损坏后将组件整体更换，减少了跟班维修人员的装配和安装时间，同时防止了维修人员因技能不高造成的装置错误。

卷包车间制定了组件管理措施。由维修主管对各种组件进行编号，为完善组件维修管理工作。修复后的组件必需依照编号放到组件室统一保管。维修人员领用组件时，需填写“卷包车间组件领用记录”并将更换下的组件送回组件室待修。修复后的组件经维修主管检查合格后，依照编号放置。组件在运转过程中，如出现异常的损坏状况，将本着“谁维修谁负责”原则，由相关维修人员承担责任。陈生13215364905,天行自动化机械手销售维修部提供